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对于波峰焊接面上的***T元件，较大元件（如三极管、插座等）的焊盘应适当增加。例如，SOT23的焊盘可以加长0.8-1mm，以避免元件“阴影效应”造成空焊。焊盘的尺寸应根据元器件的尺寸确定。焊盘宽度等于或略大于构件的焊条宽度，焊接效果。pcb广州pcba包工包料公司

一般在两个相互连接的元器件之间，我们会避免使用单个大焊盘，这是因为大焊盘上的焊锡将把两元器件接向中间。通常采用的正确做法是把两元器件的焊盘分开，在两个焊盘中间用较细的导线连接，如果要求导线通过较大的电流可并联几根导线，导线上覆盖绿油。pcb广州pcba包工包料公司

元器件：元器件的类型、型号、标称值和极性等特征需完全符合产品的装配图和明细表要求。

位置：在贴装过程中，要保障元器件的端头或者引脚要对齐或者居中，元器件的焊端接触锡膏图形要准确，元器件的贴装位置。pcb广州pcba包工包料公司

元件要正确贴片加工中要求各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求，不能贴错位置。2、位置要准确(1)元器件的端头或引脚均和焊盘图形要尽量对齐、居中，并确保元件焊端接触焊膏图形准确;(2)元器件贴装位置要满足工艺要求。pcb广州pcba包工包料公司

压力(贴片高度)要合适贴片压力相当于吸嘴的Z轴高度，其高度要适当、合适。贴片压力过小，元器件焊端或引脚浮在焊膏表面，焊膏粘不住元器件，在传递和再流焊时容易产生位置移动。pcb广州pcba包工包料公司

另外由于Z轴高度过高，贴片加工时元件从高处扔下，会造成贴片位置偏移。如果贴片压力过大，焊膏挤出量过多，容易造成焊膏粘连，再流焊时容易产生桥接，同时也会由于滑动造成贴片位置偏移，严重时还会损坏元器件。pcb广州pcba包工包料公司

大家也许会对是不是可以提升其***T贴片加工率觉得疑惑。必须留意的是，假如她们采用适度的各种各样对策，她们可以使它们的贴片加工更为率。pcb广州pcba包工包料公司

团队协作是PCBA生产过程的关键构成部分。因而，应保障全部精英团队共同奋斗，以制造出靠谱且的线路板。

***t贴片加工优点：

体型小、小型化：具备拼装精度高、电子设备体型小、重量较轻。对比传统的的埋孔插装技术性，选用***T可让电子设备容积变小60%，品质缓解75%。

自动化生产、率：***t自动贴片机置放元器件选用的是真空吸嘴，可以有益于提升安裝相对密度，有利于自动化生产。pcb广州pcba包工包料公司

节省原材料，控制成本：在***t贴片式中，降低了pcb板的使用的面积，元器件就无需事先、剪脚，pcb线路板也无需开洞，财力物力获得节约，因此产品成本广泛降低。

质量可获得有效的确保：选用自动化生产，贴片与焊接稳定性高，一般欠佳点焊率低于0.001%，促使质量可获得有效的确保。pcb广州pcba包工包料公司

电子***t贴片加工工厂的***t贴片加工有关事宜

焊接表面的洗洁剂务必应用技术配备的清洁剂。

通过光电***t贴片加工以后的线路板不可以开展重叠堆积，不然会对木板导致物理危害。

对EOS/ESD特别敏感的元器件和PCBA，必须应用务合适的EOS/ESD标识给与标示。pcb广州pcba包工包料公司

保持工作台的清洁和干净整洁。在工作上地区内不应该有一切食品行业、健康饮品，禁止吸烟及放置烟卷、烟灰缸。

把对元器件的操作步骤缩减到至少界限，以预防发生风险性。

线路板的被焊接面不可以直接接触身体肌肤，不然植物油脂会直接影响到焊接的稳定性。pcb广州pcba包工包料公司

丝印油墨使用的机器设备为丝网印刷机，又被称为丝网印刷机，坐落于***T生产流水线的前面。其功能是将焊锡膏或贴片胶漏印在PCB的焊层上，为元器件的焊接做准备。包装印刷时根据的压挤，使印刷油墨根据图文并茂一部分的网眼迁移到承印物上，产生与原图一样的图文并茂。pcb广州pcba包工包料公司