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在贴片加工过程中，要保证印刷电路板的焊接质量，必须始终注意回流焊工艺参数是否合理。如果参数设置有问题，则无法保证印刷电路板的焊接质量。因此，在正常情况下，炉温必须每天测试两次，低温测试一次。只有不断完善焊接产品的温度曲线，设定焊接产品的温度曲线，能力加工产品的质量。承接广州pcba包工包料加工

***T贴片打样的品质检测一定是很严格的，只有严格的品质检测才能保证***T加工产品的质量是可靠的。在珠三角地区***T工厂可谓是遍地都是，甚至能说十个工业区九个都有电子加工厂，想要在这种环境下生存扩大，那么保证产品质量是前提。承接广州pcba包工包料加工

***T有关的技术组成：电子元件、集成电路的设计制造技术；电子产品的电路设计技术；电路板的制造技术；自动贴装设备的设计制造技术；电路装配制造工艺技术；装配制造中使用的辅助材料的开发生产技术。一般达不到低消费是按照低消费来收取的，超出的按照正常的点数来算。承接广州pcba包工包料加工

***T贴片机贴装前准备1、准备相关产品工艺文件。2、根据产品工艺文件的贴装明细表领料（PCB、元器件），并进行核对。3、对已经开启包装的PCB，根据开封时间的长短及是否受潮或污染等具体情况，进行清洗和烘烤处理。4、开封后检查元器件，对受潮元器件按照***T工艺元器件管理要求处理。5、按元器件的规格及类型选择遁合的供料器，并正确安装元器件编带供料器。装料时-。协须将元器件的中心对准供料器的拾片中心。承接广州pcba包工包料加工

***T贴片机开机流程1、按照设备安全技术操作规程开机。2、检查贴片机的气压是否达到设备要求，一般为5kg／crri2左右。3、打开伺服。4、将贴片机所有轴回到源点位置。5、根据PCB的宽度，调整贴片机FT1000A36导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。承接广州pcba包工包料加工

设置并安装PCB***装置：①首先按照操作规程设置PCB***方式，一般有针***和边***两种方式。②采用针***时应按照PCB***孑L的位置安装并调整***针的位置，要使***针恰好在PCB的***孔中间，使PCB上下自如。③若采用边***，必须根据PCB的外形尺寸调整限位器和顶块的位置。承接广州pcba包工包料加工

***T贴片的AOI和AXI要进行外观检查,如桥接、错位、焊点过大、焊点过小等，但无法对器件本身问题及电路性能进行检查。其中AXI能检测出BGA等器件的隐藏焊点，以及焊点内气泡、空洞等不可见缺陷。ICT和飞针测试注重于电路功能和元器件性能测试,如虚焊、开路、短路、元器件失效、用错料等，但无法测量少锡和多锡等缺陷。承接广州pcba包工包料加工

ICT测试速度快，适合大批量生产的场合;而对于组装密度高，引脚间距小等场合则需使用飞针测试。现在的PCB当双面有***D时是非常复杂的,同时器件封装技术也日趋***，外形趋向于裸芯片大小，这些都对***T板极电路的检测提出了挑战。具有较多焊点和器件的板子，没有一点缺陷是不可能的。承接广州pcba包工包料加工

AOI+ICTAOI与ICT结合已经成为生产流程控制的有效工具。使用AOI的好处有很多，如降低目检和ICT的人工成本,避免使ICT成为提高产能的瓶颈甚至取消ICT,缩短新产品产能提升周期等。2)AXI+功能测试用AXI检验取代ICT,可保持高的功能测试的产出率，并减少故障诊断的负担。值得注意的是,AXI可以检查出许多能由ICT检验的结构缺陷,AXI还能查出一些ICT查不岀的缺陷。承接广州pcba包工包料加工